CNC දැව හැරවුම් පට්ටල යන්ත්රය යනු ඉහළ නිරවද්යතාවයකින්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් යාන්ත්රික ලී වැඩ යන්ත්ර වර්ගයකි, ඔබ යන්ත්රය භාවිතා කිරීමේදී පද්ධති දෝෂ හෝ අහඹු දෝෂ සමඟ කරදරයට පත් වූ විට, දෝශ නිරාකරණය සඳහා විසඳුම් ඉගෙන ගැනීමට පටන් ගන්න.
1. CNC ලී පට්ටල යන්ත්රය ආරම්භ නොවේ.
a. ආරම්භක ස්විචය සම්පූර්ණයෙන්ම ඔබා ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
b. රතු නැවතුම් ස්විචය සම්පූර්ණයෙන්ම නිවී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
c. විදුලි රැහැන විදුලිබල අලෙවිසැලට සම්බන්ධ කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
d. විදුලි සැපයුම ක්රියාත්මක දැයි පරීක්ෂා කරන්න (බ්රේකරය නැවත සකසන්න).
e. යන්ත්රයෙන් විදුලිය විසන්ධි වූ පසු, ප්ලග් එකට සම්බන්ධ කර ඇති රැහැන් නිවැරදි දැයි පරීක්ෂා කරන්න. රබර් පරිවරණය ප්රමාණවත් ලෙස ඉවත් කර ඇති බවත් සම්බන්ධතාවය නරක නොවන බවත් පරීක්ෂා කරන්න. සියලුම ඉස්කුරුප්පු තද වී ඇති බව පරීක්ෂා කරන්න.
2. ලී CNC පට්ටල යන්ත්රය නතර නොවේ.
මෙය ඉතා දුර්ලභ සිදුවීමකි, මන්ද මෙම යන්ත්රය අසාර්ථක වීමට ආරක්ෂිතව නිර්මාණය කර ඇත. එය සිදුවිය හැකි නම් සහ ඔබට දෝෂය නිවැරදි කළ නොහැකි නම්, වෘත්තීය සහාය ලබා ගන්න. යන්ත්රය බලයෙන් විසන්ධි කළ යුතු අතර දෝෂය නිවැරදි කරන තුරු කිසි විටෙකත් ක්රියාත්මක නොවිය යුතුය.
අභ්යන්තර බ්රේකර් දෝෂ සහිතයි. බ්රේකර් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
3. මෝටරය පණ ගැන්වීමට උත්සාහ කළත් හැරෙන්නේ නැත.
a. යන්ත්රයෙන් විදුලිය විසන්ධි වූ පසු, ස්පින්ඩලය අතින් කරකවන්න උත්සාහ කරන්න. ස්පින්ඩලය හැරෙන්නේ නැත්නම්, තදබදයට හේතුව පරීක්ෂා කරන්න.
b. මෝටරය දෝෂ සහිතයි. මෝටරය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
c. ස්පින්ඩලය සිසිලනකාරකයක් නොමැතිව ක්රියාත්මක විය. මෝටරය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
4. මෝටරය අධික ලෙස රත් වීම.
මෝටරය උණුසුම්ව ක්රියාත්මක වීමට නිර්මාණය කර ඇත, නමුත් එය අධික ලෙස රත් වුවහොත්, එහි අභ්යන්තර තාප අධි බර ආරක්ෂකයක් ඇති අතර එය මෝටරය සිසිල් වන තෙක් එය වසා දමන අතර පසුව එය ස්වයංක්රීයව නැවත සකසනු ඇත. මෝටරය අධික ලෙස රත් වුවහොත්, එය සිසිල් වන තෙක් රැඳී සිට නැවත ආරම්භ කරන්න. මෝටරය නිරන්තරයෙන් වසා දමන්නේ නම්, හේතුව පරීක්ෂා කරන්න. සාමාන්ය හේතු වන්නේ අඳුරු කැපුම් මෙවලම්, සිසිලන ටැංකියේ ජලය නොමැතිකම, සිසිලන නළයේ අවහිර වීම සහ අධික පරිසර උෂ්ණත්වයයි.
5. කැපීමකදී ස්පින්ඩලය මන්දගාමී වේ.
අ. අඳුරු කැපුම් මෙවලම්. මෙවලම ප්රතිස්ථාපනය කරන්න හෝ නැවත මුවහත් කරන්න.
ආ. දැව ඉතා වේගයෙන් පෝෂණය කිරීම. ආහාර අනුපාතය මන්දගාමී කරන්න.
6. පහත සඳහන් අංග ඇතුළුව, දෝෂ හඳුනාගැනීමේ පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න.
අ. සංවේදක පද්ධතියේම මිනුම් දෝෂය නිසා ඇතිවන මිනුම් සංවේදකයේ නිෂ්පාදන දෝෂය සහ යන්ත්ර මෙවලම් ස්ථාපන දෝෂය.
ආ. යන්ත්ර මෙවලම් කොටස් සහ ආයතනවල දෝෂ මෙන්ම විරූපණයන් භාවිතා කිරීමේදී සංවේදකවල මිනුම් දෝෂ හේතුවෙන්.
7. මැදිහත්වීමේ දෝෂය.
පරිසරයේ සහ මෙහෙයුම් තත්ත්වයේ අහඹු දෝෂයක් හේතුවෙන් ඇතිවන බාධා.
8. යන්ත්රෝපකරණ පද්ධති දෝෂය.
දෝෂය නිසා ඇතිවන යන්ත්ර මෙවලම, කැපුම් මෙවලම, වැඩ කොටස සහ සවිකිරීම් විරූපණය ඇතුළුව විරූපණය නිසා ඇතිවන කැපුම් බර. මෙම දෝෂය "dao" ලෙසද හැඳින්වේ, එය යන්ත්රෝපකරණ කොටස්වල හැඩය විකෘති කිරීමට හේතු විය, විශේෂයෙන් තුනී බිත්ති සහිත වැඩ කොටස යන්ත්රෝපකරණ කිරීමේදී හෝ තුනී මෙවලමක් භාවිතා කරන විට, දෝෂය වඩාත් බරපතල ය.
9. යන්ත්රෝපකරණ කිරීමේදී යන්ත්ර මෙවලමෙහි කම්පනය දෝෂය.
ක්රියාවලියේ නම්යශීලී බව සහ ක්රියාවලි විචල්යය නිසා, එහි ධාවන තත්ත්වයට විශාල, අස්ථායී කලාපයකට වැටීමේ හැකියාව ඇති අතර එමඟින් ශක්තිමත් චලනයක් ඇද ගනී. යන්ත්රෝපකරණ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ ජ්යාමිතික හැඩයේ දෝෂය පිරිහීමට හේතු වේ. ලී වැඩ කරන පට්ටල යන්ත්රය නැවත මට්ටම් කරන්න, එහි කිසිදු චලනයක් නොමැති බව සහතික කරන්න.
10. මුල් නිෂ්පාදන දෝෂය.
CNC යන්ත්ර උපකරණයේ ජ්යාමිතික දෝෂයට ප්රධාන හේතුව CNC ලී වැඩ කරන පට්ටලයේ මතුපිට ජ්යාමිතික හැඩය, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය, චලනය නිසා ඇතිවන දෝෂ අතර ස්ථාන දෝෂයයි.
11. දෝෂ පාලන පද්ධතිය.
CNC දැව වැඩ කරන පට්ටල අක්ෂ සර්වෝ දෝෂය (සමෝච්ඡයෙන් පසු දෝෂය), CNC අන්තර් පොලඹවන දෝෂය ඇතුළුව.
12. තාප විරූපණ දෝෂය.
උපකරණ අභ්යන්තර තාප ප්රභවය සහ පාරිසරික තාප බාධා හේතුවෙන් යන්ත්ර උපකරණයේ ව්යුහයේ තාප විරූපණ දෝෂය.
ඉහත සඳහන් කළ CNC දැව පට්ටල දෝෂ සඳහා ප්රධාන හේතු වේ, දෝෂ ඇතිවීමට ප්රධාන හේතු දෝෂවල ලක්ෂණ සහ ස්වභාවය අනුව කාණ්ඩ 2 කට බෙදිය හැකිය: පද්ධති දෝෂ සහ අහඹු දෝෂ. CNC දැව වැඩ පට්ටල යන්ත්රයේ පද්ධති දෝෂය යන්ත්ර මෙවලම් දෝෂයට ආවේණික වේ, පුනරාවර්තන හැකියාව, CNC පට්ටල යන්ත්ර මෙවලම්වල ජ්යාමිතික දෝෂය ප්රධාන අංගය වන අතර පුනරාවර්තන හැකියාව ද ඇත. මෙම විශේෂාංගය භාවිතා කරමින්, එය "නොබැඳි" මිනුම් කිරීම, සංශෝධනය කිරීමට සහ වන්දි ගෙවීමට "නොබැඳි පරීක්ෂණ - විවෘත ලූප් වන්දි" තාක්ෂණය භාවිතා කළ හැකිය, එය අඩු කිරීමට සහ ශක්තිමත් කිරීමට නිරවද්ය යන්ත්ර මෙවලම්වල ඉලක්කය සපුරා ගත හැකිය. ඉහත දැක්වෙන්නේ ඔබේ උපකරණවල තත්වය අනුව දෝෂ ඇතිවීමට හේතු විශ්ලේෂණය සමඟ ඒකාබද්ධව නිෂ්පාදනය කිරීමට CNC දැව පට්ටලයයි.
